UAVOS a finalisé le développement et la validation interne des performances de son four de polymérisation des composites à chargement par le haut, conçu pour la fabrication aérospatiale de haute précision.
Le système a été conçu pour le traitement thermique des structures composites avancées, où un chauffage uniforme est essentiel à l’intégrité du matériau. Lors des essais de réception finale, le four a démontré une uniformité de température de ±1,7°C. Ce niveau de stabilité garantit des résultats de polymérisation reproductibles en maintenant les conditions thermiques tout au long du cycle de chauffage et de refroidissement, conformément aux exigences spécifiques du processus.
Le matériel présente une plage de fonctionnement allant des températures ambiantes jusqu’à 200°C, avec une capacité de chauffage de 2kW. Pour gérer ces cycles, le four utilise des profils de rampe et de trempage programmables commandés par écran tactile. Le flux d’air est géré par une architecture pilotée par deux ventilateurs de recirculation à haut rendement, une configuration conçue pour distribuer la chaleur de manière homogène tout en réduisant la consommation d’énergie par rapport à l’équipement de séchage standard de l’industrie.
Aliaksei Stratsilatau, fondateur et PDG d’UAVOS, a déclaré : “Les données de l’industrie montrent que l’utilisation de fours dédiés au durcissement des composites dans la fabrication aérospatiale peut réduire les taux de rebut de 20 à 30 %, diminuer la consommation d’énergie d’environ 15 à 25 % et améliorer l’efficacité globale de la production de 10 à 20 % grâce à un meilleur contrôle des processus et à une meilleure répétabilité.”
En intégrant ces caractéristiques, UAVOS vise à soutenir des technologies de fabrication plus durables. La phase de validation étant achevée, le système est désormais prêt à être déployé de manière pleinement opérationnelle dans la production de composants aérospatiaux.
