A UAVOS finalizou o desenvolvimento e a validação interna do desempenho da sua estufa de cura de compósitos de carga superior, concebida para o fabrico aeroespacial de alta precisão.
O sistema foi projetado para lidar com o processamento térmico de estruturas compostas avançadas, onde o aquecimento consistente é fundamental para a integridade do material. Durante os testes de aceitação final, o forno demonstrou uma uniformidade de temperatura de ±1,7°C. Este nível de estabilidade garante resultados de cura repetíveis, mantendo as condições térmicas durante todo o ciclo de aquecimento e arrefecimento, de acordo com os requisitos específicos do processo.
O hardware apresenta uma gama de funcionamento desde a temperatura ambiente até 200°C, suportada por uma capacidade de aquecimento de 2kW. Para gerir estes ciclos, o forno utiliza perfis programáveis de rampa e imersão controlados por ecrã tátil. O fluxo de ar é gerido através de uma arquitetura impulsionada por duas ventoinhas de recirculação de alta eficiência, uma configuração concebida para distribuir o calor uniformemente, reduzindo o consumo de energia em comparação com o equipamento de cura padrão da indústria.
Aliaksei Stratsilatau, fundador e diretor executivo da UAVOS, comentou: “Os dados da indústria mostram que a utilização de fornos de cura de compósitos dedicados no fabrico aeroespacial pode reduzir as taxas de refugo até 20-30%, diminuir o consumo de energia em cerca de 15-25% e melhorar a eficiência global da produção em 10-20% através de um melhor controlo e repetibilidade do processo.”
Ao integrar estas caraterísticas, o UAVOS visa apoiar tecnologias de fabrico mais sustentáveis. Com a fase de validação concluída, o sistema está agora pronto para ser utilizado em pleno na produção de componentes aeroespaciais.
