Henkel

Henkel es un proveedor líder del sector en tecnologías avanzadas de adhesivos y selladores que resuelven los retos más críticos en materia de hardware y montaje a los que se enfrentan hoy en día los fabricantes de vehículos aéreos no tripulados (UAV) y sistemas no tripulados.

Al garantizar una fijación fiable, un montaje seguro de los motores y una unión estructural duradera, las soluciones de Henkel proporcionan una base fundamental para los drones y los vehículos robóticos que operan en las condiciones más adversas, soportando altas vibraciones, cargas dinámicas, tensiones mecánicas y condiciones climáticas extremas.

Además de proporcionar una mayor durabilidad y estabilidad, los productos LOCTITE® y TEROSON ofrecen una mayor libertad de diseño y unos requisitos de montaje reducidos, lo que permite crear dispositivos compactos y de alto rendimiento, incluidas las arquitecturas de drones y vehículos no tripulados.

Aplicaciones de adhesivos para UAV profesionales y sistemas no tripulados

Casos de uso e historias de éxito

Fabricación del fuselaje de un dron

Un cliente diseñó un UAV con una estructura monocasco de material compuesto, que combinaba componentes del fuselaje de fibra de carbono y Kevlar con uniones de aluminio mecanizadas con CNC. Este cuerpo mixto de material compuesto y metal requería un desmoldeado controlado y una preparación adecuada de la superficie durante la fabricación del material compuesto, así como un bloqueo de roscas y un sellado fiables para asegurar los elementos de fijación y proteger las uniones frente a las vibraciones y la exposición ambiental.

La solución de Henkel consistió en utilizar LOCTITE® FREKOTE® 770NC como desmoldeante durante la fabricación de los compuestos, LOCTITE® SF 7063 para limpiar las piezas desmoldadas, LOCTITE® 243 para el bloqueo de roscas y LOCTITE® 577 para el sellado de roscas. El proceso permitió un desmoldeado limpio, superficies de unión libres de contaminación y una fijación resistente a las vibraciones, lo que se tradujo en una reducción de los desechos, una mayor fiabilidad y una calidad de producción constante.

Unión magnética de motores eléctricos para drones

Un diseñador y fabricante estadounidense de plataformas de drones de propulsión eléctrica experimentaba problemas de curado y fallos en la adhesión de los imanes con una tasa del 2-3 % durante el montaje del rotor. Con una producción de 1 200 motores al mes y planes para triplicar la capacidad, la retención fiable de los imanes y la consistencia del proceso eran esenciales para mejorar la estabilidad de la producción.

Henkel sustituyó el anterior enfoque de doble adhesivo de la empresa por el uso de LOCTITE® EA 9496 como solución única para la unión de imanes. Al ofrecer una mejor preparación de la superficie y un procedimiento de unión estandarizado, LOCTITE® EA 9496 eliminó los problemas de producción relacionados con el curado, garantizó la retención de los imanes, resolvió los anteriores problemas de desprendimiento de los imanes y redujo los rechazos en la fase final en un 6 %.

Dosificación robótica de epoxi para el montaje de los brazos de drones

Un fabricante francés de drones utilizaba pistolas neumáticas manuales de 50 ml para aplicar LOCTITE® EA M31CL con el fin de unir y sellar componentes de plástico durante el montaje de los brazos. A medida que aumentaban los volúmenes de producción, esta aplicación manual provocaba variabilidad, una menor repetibilidad y un cuello de botella en la productividad, por lo que la empresa necesitaba un proceso de dosificación semiautomático más uniforme.

Henkel suministró un sistema de dosificación guiado por robot para LOCTITE® EA M31CL que utilizaba el sistema MM10 2K, el EQ RB40, el controlador 97102, una válvula antigoteo y una aguja SSS de 20 Ga. Instalado en el laboratorio del cliente y programado mediante un panel de programación, el sistema proporcionó una dosificación precisa y repetible con arranques y paradas limpios, sin goteos, sin exceso de material y con una geometría de cordón uniforme.

Más información: Sistemas robóticos automatizados de dosificación

Unión magnética eficiente para motores de drones

Un fabricante de motores para drones utilizaba múltiples adhesivos para diferentes uniones dentro del conjunto del motor, lo que generaba ineficiencias en el proceso y problemas de fiabilidad. El cliente necesitaba una solución adhesiva única que permitiera optimizar la producción y mejorar el rendimiento en todos los sustratos del conjunto del motor, al tiempo que proporcionara protección contra golpes, vibraciones y condiciones climáticas extremas.

Henkel proporcionó LOCTITE® AA 3510 junto con LOCTITE® SF 7091 como solución adhesiva integral para la unión de imanes de neodimio, aluminio, acero inoxidable y otros componentes del conjunto del motor. Se aplicó una imprimación con pincel en una de las caras, el adhesivo se aplicó de forma robotizada en la otra cara y el adhesivo exterior se curó con una fuente de luz UV. Esta solución redujo el tiempo de producción en un 45 %, lo que aumentó la fiabilidad y eliminó los motores defectuosos, al tiempo que redujo los costes de materiales.

Resistencia a las fugas y a la vibración en el montaje de drones

Un fabricante de drones experimentaba problemas persistentes de fugas en los sistemas neumáticos, así como aflojamiento de pernos provocado por las fuertes vibraciones, lo que afectaba a la fiabilidad y a la vida útil. Las soluciones anteriores no habían logrado evitar que estos problemas graves se produjeran en los ensamblajes críticos.

Henkel utilizó LOCTITE® 243 para el bloqueo de roscas en elementos de fijación de metal con metal y LOCTITE® 577 para el sellado de roscas en las conexiones del sistema neumático. Se aplicó LOCTITE® 243 a las uniones atornilladas y LOCTITE® 577 a los racores neumáticos, tras lo cual se realizaron pruebas de par y de presión. Esta solución combinada eliminó con éxito las fugas y el aflojamiento provocado por las vibraciones, al tiempo que mejoró la fiabilidad y el rendimiento y amplió los intervalos de mantenimiento.