As formulações de adesivos de baixa desgaseificação são projetadas para plataformas não tripuladas, onde a contaminação molecular pode degradar a integridade óptica, eletrónica e da carga útil. Utilizados em UAVs de alta altitude, sistemas com classificação de vácuo e conjuntos de sensores selados, estes materiais minimizam a liberação de COV e atendem aos limites da norma ASTM E595 para TML e CVCM para proteger cargas úteis de imagem, aviônicos e estruturas compostas.
Este guia apresenta fornecedores de adesivos epóxi, silicone, cura UV e eletricamente condutivos com baixa liberação de gases que suportam ligação ótica, fixação de componentes, gerenciamento térmico e amortecimento tolerante a CTE.
Leia o Visão geral da tecnologia
Revestimentos eletrónicos, adesivos de montagem e materiais de máscara para revestimento conformado
Se você projeta, constrói ou fornece Adesivo de baixa desgaseificação, Crie um perfil para mostrar as suas competências e entrar em contacto com visitantes que tenham uma necessidade real das suas soluções.
O adesivo de baixa liberação de gases é um componente crítico para veículos aéreos não tripulados (UAVs) de alta altitude, sistemas não tripulados que operam em vácuo ou plataformas equipadas com cargas úteis altamente sensíveis. Esses adesivos são projetados para minimizar a liberação de compostos orgânicos voláteis (VOCs) e espécies condensáveis que podem comprometer componentes eletrônicos e ópticos sensíveis.
O principal motivo para especificar materiais com baixa liberação de gases é evitar a contaminação molecular. Na engenharia aeroespacial e de defesa, duas métricas e uma regra padrão determinam essa especificação:
Para que um material seja considerado de «baixa desgaseificação» ou «aprovado pela NASA» para a maioria das aplicações de alta confiabilidade, ele normalmente deve passar no teste padrão ASTM E595, que exige: TML ≤ 1,0% e CVCM ≤ 0,10%.
Os desenvolvedores devem solicitar o certificado ASTM E595 ao fabricante do adesivo. Para sistemas óticos rigorosos, algumas plataformas exigem um CVCM tão baixo quanto 0,05% ou melhor.
Adesivo de baixa desgaseificação da Dymax, o 9801.
A escolha do material é ditada pela sensibilidade do componente, perfil térmico e requisitos estruturais.
Para cargas úteis eletro-ópticas/infravermelhas (EO/IR), câmaras hiperespectrais e telémetros a laser, a contaminação é um fator que prejudica imediatamente o desempenho. Os adesivos óticos devem manter a precisão radiométrica e a estabilidade focal, impedindo o acúmulo de película molecular nas lentes ou matrizes de detetores. Eles também devem gerenciar a incompatibilidade de expansão térmica entre metais, vidro e carcaças compostas.
Os adesivos de cura UV com baixa desgaseificação são preferidos para a colagem rápida de lentes, fibra ótica e prismas devido aos seus tempos de cura rápidos e capacidade de serem formulados como adesivos de baixa viscosidade que penetram em espaços apertados sem calor excessivo. Os adesivos de silicone com baixa desgaseificação são usados para amortecimento flexível e alívio de tensão em torno de matrizes de detetores para acomodar a incompatibilidade do coeficiente de expansão térmica (CTE).
Os adesivos são essenciais para proteger os componentes contra a intensa vibração e os ciclos térmicos experimentados por UAVs e UGVs de alto desempenho, e devem fornecer estabilidade dimensional previsível, juntamente com propriedades elétricas e térmicas estáveis.
Os adesivos epóxi de baixa desgaseificação (de uma e duas partes) são os mais utilizados para fixação de componentes, preenchimento e fixação de dissipadores de calor, oferecendo resistência mecânica superior e estabilidade da temperatura de transição vítrea (Tg). Os adesivos eletricamente condutores com baixa liberação de gases (normalmente epóxis com enchimento de prata) são cruciais para estabelecer a continuidade da blindagem EMI e aterrar sensores sensíveis, servindo frequentemente como uma alternativa confiável à soldagem tradicional em montagens delicadas.
Embora a contaminação dentro do laminado estrutural seja menos comum, as linhas de ligação próximas aos compartimentos de aviónica ou cavidades internas devem aderir aos padrões de liberação de gases. Devem proporcionar elevada resistência mecânica, resistência à fadiga e libertação mínima de voláteis para os compartimentos de carga adjacentes.
Os adesivos epóxi de baixa libertação de gases, compostos por duas partes, oferecem a elevada resistência de colagem e durabilidade necessárias para estruturas de aeronaves compostas, radomes e superfícies de controlo. A sua libertação mínima de voláteis protege os componentes eletrónicos sensíveis integrados nestas estruturas ou próximos delas.
| Tipo de adesivo | Principal benefício | Aplicação típica em UxS | Consideração crítica |
| Epóxi (baixa liberação de gases) | Maior resistência mecânica, resistência química, alta Tg. | Juntas estruturais, fixação de componentes, ligação de dissipadores de calor. | Requer cura por calor (tensão térmica); garantir cura completa para atender a TML/CVCM. |
| Cura por UV (baixa desgaseificação) | Velocidade de cura muito rápida, baixo encolhimento, dispensação precisa. | Ligação ótica, fixação de fios, fixação temporária. | Profundidade de cura limitada; deve usar cura dupla ou pós-cura térmica para áreas sombreadas. |
| Silicone (baixa desgaseificação) | Flexibilidade, ampla faixa térmica, amortecimento de choques/vibrações. | Alívio de incompatibilidade de CTE, encapsulamento/envasamento de sensores. | Deve ser formulado para minimizar a migração de siloxano (um contaminante óptico comum). |
| Eletricamente condutivo | Aterramento elétrico e continuidade (blindagem EMI/RFI). | Montagem de componentes RF, conexões do plano de aterramento. | Manter condutividade estável sob estresse térmico e umidade. |
| Fita adesiva/filme | Aplicação limpa, espessura uniforme, capacidade de retrabalho. | Fixação de chicotes elétricos, camadas de interface térmica. | Selecione variantes de poliimida ou acrílico/silicone especial para baixo desempenho de desgaseificação. |
Ao considerar adesivos de silicone com baixa desgaseificação, tenha cuidado. Os silicones padrão para uso geral são conhecidos por liberar moléculas de siloxano, que se condensam facilmente e danificam ópticas e contatos eletrônicos sensíveis. Sempre especifique:
Ao aplicar rigorosamente a norma ASTM E595 e selecionar produtos químicos otimizados para liberação mínima de voláteis, os engenheiros garantem que os sistemas não tripulados mantenham o desempenho máximo, mesmo nos ambientes mais exigentes de alto vácuo e alta temperatura.
Pesquisa de empresas e produtos
Subscrever o boletim eletrónico semanal
Os mais recentes desenvolvimentos técnicos e de engenharia diretamente na sua caixa de correio eletrónico - junte-se a milhares de engenheiros que o recebem.